• <tr id='jbpw5k'><strong id='EINRGQ'></strong><small id='yKO9Cr'></small><button id='O7IZmp'></button><li id='8jsari'><noscript id='ttggn4'><big id='Lrao0p'></big><dt id='qpdPPj'></dt></noscript></li></tr><ol id='eAsBHe'><option id='fUvFLt'><table id='FOFXkD'><blockquote id='FpDXt5'><tbody id='nSmsn9'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='zFAZEQ'></u><kbd id='hC2IY9'><kbd id='RyVlIJ'></kbd></kbd>

    <code id='25poht'><strong id='0PO6fV'></strong></code>

    <fieldset id='OKUP72'></fieldset>
          <span id='PytoNf'></span>

              <ins id='oJNFdl'></ins>
              <acronym id='2y6PxA'><em id='cX5o6y'></em><td id='Kdl9Zo'><div id='MOpV6g'></div></td></acronym><address id='brFALy'><big id='wPEGhs'><big id='7XrDz9'></big><legend id='6EbrJj'></legend></big></address>

              <i id='2EG5jT'><div id='dpUkKf'><ins id='ywkcDS'></ins></div></i>
              <i id='x75BTv'></i>
            1. <dl id='wNMR76'></dl>
              1. <blockquote id='sGJPuO'><q id='SvhDl3'><noscript id='N7aN4y'></noscript><dt id='hdwXbE'></dt></q></blockquote><noframes id='nN4l2u'><i id='WSezz6'></i>

                美国智能制造项目东莞对接制造企业

                发稿时间: 2021-01-20 02:25:07

                中文字幕手机视频 99色吧是一款非常精彩的视频观看网站,黄色视频在线观看无需播放器,非常清晰,流畅,没有任何的广告插入,随时观看都很舒畅,非常适合喜欢宅在家看片的小伙伴们。权健功臣:进球配合早就练过所有人付出才能晋级

                (原标题:郑智:我们场面占尽了优势注意力不集中造成丢球)

                  智能生产线年产240颗卫星 还能“私人定制”

                  近年,以美国SpaceX公司“星链”星座为代表的大规模低轨宽带卫星星座项目,颠覆了人们对于传统卫星生产模式的认识。卫星智能制造生产线,成为了卫星研制的发展新方向。

                  记者从中国航天科工集团有限公司二院空间工程公司了解到,由该公司研制的我国首条批产卫星智能生产线,近日已完成设计、生产及安装工作,正式转入现场试运行阶段。其设计产能目标为年产240颗以上小卫星,并能实现批量定制化生产。

                  从手工制造到自动化“智造”

                  “卫星从原材料出库到整星检验合格入库,需经历舱板级部装、卫星总装、整星电性能测试等十余道工序。”空间工程公司智造之星党员突击队队长刘峰说,如果关键工艺环节全部由机器来替代,生产效率能提高40%以上。

                  然而从单件小批量手工制造到高度自动化“智造”,并没有那么容易。卫星是典型的复杂机电产品,装配工序多、工艺流程复杂,还要重点考量工艺的集成性与兼容性。批生产工艺流程规划是首先要解决的问题。

                  为了把以手工为主的卫星传统生产模式,转化为精益化、自动化、协同化的流水线式生产模式,研制人员吃透了传统装配过程中的每一道工序和工艺流程,逐一进行优化,再将优化后的工序串联起来,形成完整的新型批产工艺流程,此后还多次开展分析优化。

                  突击队员马赫介绍说,经过多轮方案迭代,最终的流程能在保证卫星装配测试过程满足技术要求的前提下,确保年产240颗以上小卫星的设计产能目标。

                  既能批产也能定制

                  在实现批产的同时,该生产线还能实现“私人定制”。

                  不同型号、不同规格卫星的构型、尺寸、重量均存在较大差异。为了让“硬邦邦”的设备对卫星“来者不拒”,研制人员借助精密运动机构,给设备装上了“四肢”,工位尺寸也实现动态可调,不同尺寸、重量的零件柔性夹持和高精度装配都不在话下。

                  在生产过程中,设备会根据条码确定卫星类型和工艺要求,自主调用控制程序,数据分析及执行结果也会实时反馈至生产线管控终端。不仅生产过程实现由人驱动向数据驱动的转变,也使卫星批量定制化生产成为现实。

                  为了提升生产线智能化程度,研制人员开展了多项技术攻关。

                  部总装是卫星生产中至关重要的环节。针对部总装工位存在自动感知能力欠缺,无法有效检测和避免装配过程中零部件相互碰撞的问题,研制人员在机械手和末端执行机构上增加了力传感器,确保安装过程中零部件与舱板不会发生挤压;并在装配过程中用相机对干涉风险区域拍照,通过图像比对提前发现碰撞风险。此外,相机的视觉补偿还能提高装配的定位精度。

                  成功试运行是生产线建设的重要节点。目前,智造之星党员突击队正全心投入在试运行工作中,为早日形成卫星规模化智能生产能力贡献力量。

                【编辑:叶攀】
                  一张照片,两个凡人,武汉的落日余晖包容着大地。相信大部分人都会深有感触,危难时刻,人与人之间的这种肝胆相照和彼此理解真好!如果问何为“英雄主义”,我想,身处此次战疫行动中的每一个人,都会有自己的答案。

                  前几天,在武汉举行的国新办记者会上,中央指导组成员、国务院副秘书长丁向阳就说:“早上出门,我看到樱花已经开放,冬天已经过去,春天来了,大家期待的疫情解除不会太远。”

                  原来武汉最大的问题,就是一床难求。武汉之所以病亡率高,按照一些专家的分析,就是因为整体医疗体系崩溃,缺少足够床位,病人没有及时救治,结果轻症拖成了重症。

                  目前的考核以数量为指向,致使有的地方弄虚作假求数量,甚至是“乞讨式”作假,既浪费资源降低效率还心生抱怨,既自损形象公安还不服气。从追诉的数量和情形看,应当有不少侦查人员因此被追责才对。

                来源:admin  责编:秩名